【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】
【 應(yīng)用物料 】
食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、新能源行業(yè),新材料行業(yè),生物行業(yè)、冶金行業(yè)等
應(yīng)用物料:
藥粉、靈芝粉、抹茶粉、蛋白粉、奶粉、香精、香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯等。
簡要描述:采用真空泵等裝置產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,將物料從進(jìn)料口吸入,在真空上料機(jī)內(nèi)氣物分離。干凈的空氣通過濾芯,經(jīng)過真空泵排放到大氣中,物料被分離落入料倉。等上料時(shí)間到達(dá),真空閥關(guān)閉,下料閥打開,物料落入設(shè)備,反吹氣囊自動(dòng)清洗濾芯,確保下個(gè)循環(huán)高效發(fā)揮。震動(dòng)等輔助下料裝置啟動(dòng),輔助下料。下料結(jié)束再次進(jìn)入吸料狀態(tài)。原料藥粉末輸送設(shè)備 真空上料機(jī)廠家
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 如昂 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
適用物料 | 粉末 | 適用領(lǐng)域 | 制藥 |
輸送量 | 根據(jù)物料的特性和輸送距離而定 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
料斗直徑 | φ290 | 功率 | 3kw |
真空料斗材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | 過濾芯 | PE濾芯,過濾精度≥5um |
進(jìn)料口管徑 | φ51mm;材質(zhì):食品級PVC鋼絲軟管 | 進(jìn)氣口管徑 | φ51mm;材質(zhì):?食品級PVC鋼絲軟管 |
配反吹裝置 | 客戶自備壓縮空氣 | 控制系統(tǒng) | 單片機(jī)控制 |
輸入電壓 | 380V?50Hz | 供氣壓力 | 0.6mPa |
應(yīng)用范圍:食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、冶金礦業(yè)、化工行業(yè)
物 料: 香精香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯,肥料、獸藥、飼料、預(yù)混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子。
工作原理:
真空加料機(jī)是利用電動(dòng)真空泵作為真空源的一種真空輸送機(jī),利用該真空加料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)器、料斗、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了粉塵污染,保證生產(chǎn)符合“GMP"要求。
RA系列真空加料機(jī)是用旋渦氣泵抽氣,使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的負(fù)壓狀態(tài),粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴,形成料氣流,經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗,在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料——放料是通過氣動(dòng)換向閥不斷地開、閉來完成的,而氣動(dòng)換向閥的開閉是由控制中心來控制的。
真空加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置,每次放料時(shí),壓縮空氣脈沖反吹過濾器,把吸附于過濾器表面的粉末打落下來,以保證吸料能正常運(yùn)行。原料藥粉末輸送設(shè)備 真空上料機(jī)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、簡單:自動(dòng)控制,在0~99秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間,操作簡單、方便;
2、衛(wèi)生:密閉輸送,無粉塵泄漏,無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求,可提供無菌級設(shè)備
3、快捷:安裝簡單、快捷;
4、清潔:無塵操作,杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便;
5、經(jīng)濟(jì):一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上,高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī),運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低;
原料藥粉末輸送設(shè)備 真空上料機(jī)廠家
【 技術(shù)參數(shù) 】 | ||||
【 產(chǎn)品細(xì)節(jié) 】【 應(yīng)用物料 】食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、新能源行業(yè),新材料行業(yè),生物行業(yè)、冶金行業(yè)等 應(yīng)用物料: 藥粉、靈芝粉、抹茶粉、蛋白粉、奶粉、香精、香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯等。 | ||||
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